ASKER硬度计
1范围(JISK6253D;ASTM D2240 D)
本规程适用于D 型ASKER硬度计**检定、后续检定和使用中检验。
2概述
D型ASKER硬度计(日本ASKER橡胶硬度计)主要由压针、压足、试验力产生机构、压针伸出长度测量机构、指示装置等部分组成。
D型ASKER硬度计试验的基本原理是将一定形状和硬度的压针，在试验力作用下压入试样表面，当压足平面与试样表面紧密贴合时，测量压针相对压足平面的伸出长度。ASKER硬度计在数值上按下式进行计算：
HD=100-0.025
式中：HD——D 型ASKER硬度符号；
l——压针伸出长度，mm。
试验力与D 型ASKER硬度计在数值上应符合下列关系式：
F =445HD(2)
式中：F——ASKERD 型硬度计试验力，mN；
D型ASKER硬度计（以下简称硬度计）适合于高硬度的硫化橡胶和热塑性橡胶的硬度测量，一般认为，当A型ASKER硬度计测量值高于90 时，选用D 型ASKER硬度计。
3计量性能要求
3.1 压针伸出长度和测量指示装置
3.1 压针伸出长度和硬度计指示值关系符合公式（1）要求。
3.1.1 压针伸出长度为*大时，硬度计指示值为(0.0±0.5)HD。
3.1.2 压针伸出长度为2.00mm时，硬度计指示值为(20.0±0.5)HD。
3.1.3 压针伸出长度为1.25mm时，硬度计指示值为(50.0±1.0)HD。
3.1.4 压针伸出长度为0mm时，硬度计指示值为(100.0±1.0)HD。
3.1.5 压针*大伸出长度应为(2.50±0.02)mm。
3.2 压针表面状态
压针顶端球体中心点应在压针轴线上，球体面与压针圆锥面的连接处应平滑，压针顶端球体表面和压针
圆锥表面应光滑，不应有锈蚀和凹凸现象。
3.3 压针的几何形状
3.3.1 压针的几何形状如图1 所示。
3.3.2 压针直径为(1.25±0.15)mm。
3.3.3 压针顶端球面中心处在压针的中轴线上，顶端尖球面半径为(0.1±0.01)mm。
3.3.4 压针顶端圆锥角，**检定为30°±0.25°，后续检定和使用中检验为30°±0.50°。
3.4 压足几何尺寸
压足直径为（18.0±0.5）mm，压足中间的圆孔直径为（3.0±0.1）mm。
3.5 压针的硬度
压针的硬度不应低于1500HV。
3.6 试验力
硬度计试验力和硬度计指示值的关系应符合公式（2）要求，其试验力的进程允许偏差为±445mN。
4 通用技术要求
4.1 外观
硬度计上应有铭牌或标志，标明硬度计型号、编号、生产厂商等标记。
4.2 指示装置
4.2.1指针式的硬度计其表蒙应透明、清洁；刻度盘刻线清晰、刻度宽度均匀；指针不应弯曲，不应和刻度
盘、表蒙有任何接触；在全程范围内指针的摆动不应有任何卡住或晃动等现象。
4.2.2 数字式的硬度计其显示的数字应笔画齐全、清晰、稳定。
4.3 分辨力
指针式的硬度计其分度值不应大于2HD, 数字式的硬度计其分辨力不应大于0.5 HD。
4.4 压针的移动过程应灵活、平稳。
4.5 硬度计的压足平面及各涂层覆盖部分不应有锈蚀、毛刺、剥落等缺陷。
5 计量器具控制
计量器具控制包括：**检定、后续检定和使用中检验。
5.1 检定条件
5.1.1 环境条件
检定室温为(23±5)℃，检定前被检硬度计及使用的检定器具必须在同一环境条件下放置1h。
5.2 检定用设备
检定用设备见表1。
表1序 检定器具号检定项目名称 技术特征
1 压针伸出长度和测量指示装置专用量块平面钢块尺寸为（ 00.004 2.52- ）mm;
（ 0.0040 2.48+ ）mm 和（ 2.00 ± 0.004）mm、（1.25±0.004）mm中央有一直径为3 mm的通孔。（1200～1300）HV1、表面粗糙度≤Ra0.2μm、平面度≤2.0μm
2 压针表面状态 工具显微镜 ×100或以上、长度分度值≤0.001mm、角度分度值≤1ˊ
3 压针直径、锥角 工具显微镜 ×100或以上、长度分度值≤0.001mm、角度分度值≤1ˊ
4 压针顶端球面半径投影仪 ×100或以上
5 压针硬度 小负荷维氏硬度计 试验力9.807 N
6 压足几何尺寸 游标卡尺 量程150 mm，分度值0.02 mm
7 试验力 标准测力仪或其它测量仪器*大允许误差±50mN
5.3 检定项目
**检定、后续检定和使用中检验的项目见表2，其中压足几何尺寸、压针硬度可作抽检。
表2检定项目 **检定 后续检定 使用中检验外观 + + +
压针*大伸出量和测量指示装置 + +* +**压针*小伸出量 + + －压针表面状况 + + －压针几何尺寸 + + －压足几何尺寸 + － －压针硬度 + － －试验力 + + －
注：“+”表示必检项目，“－”表示可不检项目；“*”表示可只检测伸出长度为1.25mm，“**” 表示可只检测伸出长度2.00mm。
5.4 检定方法
5.4.1 通用技术要求的检查
按照本规程第4条的要求进行通用技术要求的检查，对后续检定和使用中的检验允许存在不影响计量性能的外观缺陷。
5.4.2 压针伸出长度和测量指示装置的检定
5.4.2.1 硬度计处于垂直向下的自由状态时，其指示值应满足3.1.1 的要求。
5.4.2.2 将标称值为2.00 mm及1.25mm专用量块放在平面钢块上，手握硬度计，使硬度计的压针穿入量块的孔内。用手加压至硬度计的压足平面与量块平面紧密贴合，这时硬度计的指示值应满足3.1.2、3.1.3的要求。
5.4.2.3 手握硬度计，使硬度计的压针垂直与平面钢块相接触，并加压至使硬度计的压足平面与钢块平面紧密贴合，此时硬度计的指示值应满足3.1.4的要求。
5.4.2.4 用标称值为2.48 mm量块进行检定时，硬度计的零位示值应产生变化；用标称值为2.52 mm量块进行检定时，硬度计的零位示值应无任何变化。
5.4.3 压针表面状况和压针几何尺寸的检定压针表面状况和压针部分几何尺寸检定是在工具显微镜上进行的。检定时，将硬度计固定在专用测量工作台上，使压针处于水平状态。沿压针轴线转动硬度计，在变化方向下以观察压针，压针的表面状态应符合
3.2 的要求。并在两个互相垂直方向上测量压针直径、顶端圆锥角，每个参数的测量值均应符合3.3.2.和3.3.4的要求。压针顶端球面半径采取同心圆标准板套线法进行检验。在两个互相垂直方向上，用投影仪将压针顶端球面投影放大100 倍，球面半径的轮廓应位于Φ9.0mm和Φ11.0mm两条同心半圆的曲线之间，此时压针顶端
球面半径符合3.3.3 的要求。对于其他放大倍数的按实际计算值确定两条同心半圆的曲线。
5.4.5 压足几何尺寸的检定压足几何尺寸及内孔用游标卡尺，也可用工具显微镜进行检定，其结果应符合3.4 的要求。
5.4.6 压针硬度的检定压针硬度是在小负荷维氏硬度计上选用9.807 N 进行检定。其测量结果应符合3.5 的要求。
5.4.7 试验力的检定在检定试验力时，硬度计应固定在硬度试验支架或其它专用夹具上。在压针垂直位置下放置测力仪器，硬度计的压针应垂直向下且与加力轴心线一致。测力仪应附加约（Φ10×8）mm的铜垫块，垫块表面与硬度计压足表面基本平行。在检定试验力前应对硬度计及测力仪进行预压。在检定试验力过程中，硬度计、垫块、测力仪不应产生
倾斜。试验力的检定应在硬度计示值（20～100）HD 使用范围内均匀分布地选取3~5点进行。
检定时缓慢地上升测力仪器或下降硬度计，使硬度计压针的试验力施加到测力仪器上，当硬度计指示在某点位置时读取测力仪上的数值，该数值即为该测量点的试验力。每测量点应测3 次，任意一次的偏差均应符合3.6 的要求。
5.5 检定结果的处理经检定符合本规程要求的硬度计，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。
5.6 检定周期检定:周期一般不超过一年。
